О категории
Комплексные линии ZENYER — это автоматизированные решения «под ключ» для предприятий любого масштаба. В одном корпусе объединены модули мойки, сушки, сортировки и упаковки яиц, а также опциональные узлы маркировки и визуального контроля.
Каждая линия проектируется индивидуально под требования заказчика: производительность, планировка помещения, доступные коммуникации и логистика. Все модели соответствуют санитарным нормам и требованиям пищевой промышленности ЕАЭС.
1. Требования к площадке
- Площадь: от 60 м², высота потолков ≥ 3,5 м, ровный бетонный пол.
- Электроснабжение: трёхфазное 380 В, стабилизатор и УПС для панели управления.
- Водоснабжение: тёплая вода 40–45 °C, давление 2–4 бар, отдельная линия дезраствора.
- Слив: трапы или канализация с решёткой, не менее DN50, уклон ≥ 1%.
- Вентиляция: вытяжка 5–8 обменов/ч, исключить конденсат на панелях.
- Заземление: общий контур для всех модулей линии.
2. Подключения и коммуникации
- Подключение выполняется последовательно: мойка → сушка → сортировка → упаковка.
- Коммуникации выведены по плану ZENYER, без пересечений кабелей и трубопроводов.
- Для модулей с пневмосистемой необходим источник воздуха 6–8 бар.
- Подключение воды и дренажа через быстроразъёмные фитинги.
- Электропитание с общим выключателем нагрузки и аварийным стопом.
3. Режимы эксплуатации
- Подготовка: включить питание, проверить насосы, давление воды и вентиляторы.
- Прогон без продукта: 5 минут для проверки синхронизации всех модулей.
- Рабочий цикл: загрузка → мойка → сушка → сортировка → упаковка.
- Контроль: температура воды, скорость ленты, равномерность потока яиц.
- Остановка: выключение модулей в обратной последовательности.
4. ПНР — чек-лист
- Проверить фазировку и заземление.
- Проверить герметичность соединений и отсутствие утечек.
- Проверить калибровку весового узла сортировщика.
- Проверить аварийные выключатели и сигнализацию.
- Провести пробный прогон без продукта, затем с тестовой партией.
- Внести результаты в акт ПНР и передать заказчику.
5. Регламент обслуживания
Ежесменно
- Очистка щёток, конвейеров и лотков.
- Проверка температуры воды и воздуха сушки.
- Осмотр ремней и цепей.
Еженедельно
- Смазка подшипников и цепей.
- Проверка датчиков, креплений и фильтров.
Ежемесячно
- Проверка синхронизации модулей.
- Калибровка весовой секции.
- Очистка и промывка дезинфекционного бака.
Периодически
- Замена изношенных ремней и щёток.
- Полная ревизия электрических соединений.
6. FAQ: типовые проблемы
Несогласованная работа модулей
Проверьте фазировку и сигнальные кабели синхронизации.
Недосушка яиц
Проверьте работу вентиляторов, температуру воды и поток воздуха.
Неправильная сортировка
Проведите повторную калибровку весового блока и очистите датчики.
7. Скачать документы
Документы формируются автоматически с актуальной датой и логотипами. Перед скачиванием — капча-проверка.